POUDRES MÉTALLURGIE DES
Bibliographie
A. M. Alper, High Temperature Oxides, 4 vol., Academic Press, New York-Londres, 1970-1971
J. J. Bacmann, Étude des mécanismes de frittage par dilatométrie. Cas d'un métal (fer) et d'un oxyde (bioxyde d'uranium), thèse, Paris, 1969
J. Bénard, A. Michel, J. Philibert & J. Talbot, Métallurgie générale, Masson, Paris, 2e éd. 1984
D. Bernache-Assollant dir., Chimie-physique du frittage, Hermès, Paris, 1993
H. Chevrel, Frittage à basse température du dioxyde d'uranium, C.E.A., Gif-sur-Yvette, 1992
G. Cizeron, Contribution à l'étude des mécanismes du frittage du fer-carbonyle en phases α et γ, thèse, Paris, 1958
C. G. Goetzel, Treatise on Powder Metallurgy, 4 vol., Wiley, New York-Londres, 1949-1968
H. H. Hausner, Proceedings on New Types of Metal Powders, Cleveland (Ohio), oct. 1963, Gordon and Breach, New York, 1963
I. Jenkins & J. V. Wood, Powder Metallurgy, an Overview, Ashgate Publ., Brookfield (Vt.), 1991
W. D. Kingery, H. K. Bowen & D. R. Uhlmann, Introduction to Ceramics, Wiley, 1967
W. D. Kingery & B. François, The Sintering of Cristalline Oxides, rapport DM
1467 du Commissariat à l'énergie atomique, Paris, 1965
G. C. Kuczynski dir., Sintering Processes, Plenum, New York, 1980
K. M. Kulkarni dir., Powder Metallurgy for Full Density Products, Metal Powder Industries Federation, Princeton (N. J.), 1988
Métallurgie des poudres, t. I : Poudres et produits frittés, recueil de normes, Afnor, La Défense, 3e éd. 1990
P. Ramakrishnan, Powder Metallurgy and Related High Temperature Materials, Ashgate Publ., 1991
Réaliser des pièces mécaniques par frittage, comment procéder ?, Document. franç., Paris, 1984
H. Schreiner, Pulvermetallurgie, elektrischer Kontakte, Springer Verlag, Berlin, 1964
G. H. Stewart, Science of Ceramics, Academic Press, 1965
F. Thümmler & W. Thomma, « The Sintering Process », in Metals and Materials, vol. XII, no 115, 1967.
Périodique
International Journal of Powder Metallurgy, American Powder Metallurgy Institute, dep. 1986
Powder Metallurgy, Powder Metallurgy Joint Group of the Iron and Steel Institute and Institute of Metals, Londres, dep. 1958.
La suite de cet article est accessible aux abonnés
- Des contenus variés, complets et fiables
- Accessible sur tous les écrans
- Pas de publicité
Déjà abonné ? Se connecter
Écrit par
- Gérard BERANGER : Professeur, directeur du laboratoire des matériaux de l'université de technologie de Compiègne
- Georges CIZERON : professeur à l'université Paris-Sud, Orsay, directeur du laboratoire de structure des matériaux métalliques, Orsay
Classification
Pour citer cet article
Gérard BERANGER et Georges CIZERON. POUDRES MÉTALLURGIE DES [en ligne]. In Encyclopædia Universalis. Disponible sur : (consulté le )
Médias
Procédés de fabrication
Encyclopædia Universalis France
Mécanisme d'évaporation-condensation
Encyclopædia Universalis France
Ponts de raccordement et variations des distances
Encyclopædia Universalis France
Autres références
-
AIMANTS
- Écrit par Roger FONTAINE
- 6 273 mots
- 13 médias
En application des théories sur les grains fins, les recherches se sont orientées vers la production d'aimants permanents à partir de poudres dont les dimensions sont de l'ordre de celles des monodomaines magnétiques. Le processus de fabrication comporte deux stades : la préparation de la poudre et l'agglomération... -
BÉRYLLIUM
- Écrit par Jean-Paul CARRON, Robert GADEAU, Jean PERROTEY
- 5 410 mots
- 5 médias
Lebéryllium est préalablement fondu sous vide (purification) ; la billette est transformée en copeaux, que l'on broie. La compression de la poudre se fait à froid (100 kg/mm2), ou mieux à 500 0C ; pour les grosses pièces, on comprime à 1 000 0C sous vide ou en atmosphère d'argon,... -
GRENATS
- Écrit par Gérard GUITARD, Ramanathan KRISHNAN
- 4 264 mots
- 11 médias
...technique classique des céramiques. Prenons le cas du YIG. Les matières premières, soit l'oxyde de fer Fe2O3 et l'oxyde d'yttrium Y2O3 sous forme de poudre fine, sont pesées dans des proportions appropriées, puis mélangées d'une façon très homogène, et ensuite frittées à une température de 1 200 ... -
NICKEL
- Écrit par Jacques GRILLIAT, Bernard PIRE, Michel RABINOVITCH, Jacques SALBAING
- 4 774 mots
- 6 médias
Les poudres de nickel obtenues par différents procédés : décomposition du nickel carbonyle, réduction de l'oxyde de nickel, etc., sont utilisées dans les accumulateurs alcalins et les piles à combustible. Elles servent également en catalyse et à la fabrication d'aciers et d'alliages frittés (fig. 1)....
Voir aussi
