Austénite

"austénite" dans l'encyclopédie

• ACIER Technologie

  • Écrit par Louis COLOMBIER, Gérard FESSIER, Guy HENRY, Joëlle PONTET
  • 77 962 mots
  • 10 médias

  On a montré, par exemple, qu'à un grain plus gros correspondait un déplacement vers la droite des courbes du diagramme TTT, donc une plus grande stabilité de l'austénite et une transformation plus lente. Ainsi, de multiples facteurs agissent sur la vitesse de transformation de l'austénite et, par conséquent, sur la structure et les propriétés de l'acier.

• FLOCONS, métallurgie

  • Écrit par Alain LE DOUARON
  • 928 mots

  La décomposition martensitique de l'austénite favorise l'apparition des flocons. Un traitement thermique antiflocons (refroidissement très lent), l'élaboration en lingotière sous vide ou sur sole acide améliorent la qualité des aciers.

• FER L'élément métallique

  • Écrit par Simone TALBOT-BESNARD
  • 15 236 mots
  • 10 médias

  Le carbone peut former : des solutions solides d'insertion dans le fer α (ferrite, martensite), dans le fer γ (austénite), dans le fer δ, et 4 composés semi-métalliques : Fe3C, la cémentite ; Fe5C2 ; le carbure de Hägg Fe7C3 ; et le carbure hexagonal non stœchiométrique voisin de Fe2C.

• MÉTALLOGRAPHIE Essais physiques

  • Écrit par Georges CIZERON
  • 40 133 mots
  • 4 médias

  Par ailleurs, un refroidissement plus énergique (trempe à l'eau glacée) transforme l'austénite des aciers suffisamment carbonés en martensite (courbe 2) ; la martensite est susceptible de se transformer par revenu. Cette évolution est complexe, et les divers stades qu'elle comporte se recouvrent le plus souvent ; la figure e représente schématiquement les trois stades principaux : stade I (relaxation des contraintes de trempe et formation du carbure ε), stade II (transformation de l'austénite résiduelle en ferrite plus carbures), stade III (formation de carbure χ, puis de cémentite Fe3C).

• FROTTEMENT

  • Écrit par Jacques-Jean CAUBET, Jean POLTI
  • 18 484 mots
  • 4 médias

  ), ou de l'usinage, ils deviennent de plus en plus performants : stabilité dans le temps, ininflammabilité, biodégradabilité ; Règles technologiques ; elles aident à une conception plus rationnelle des couples de frottement, par exemple en donnant des indications valables sur la « compatibilité » des métaux, le dessin des paliers, les sculptures des surfaces pour éliminer les débris, la ventilation accélérée du corps qui prend le plus de chaleur ; certaines de ces règles sont à la fois très simples, très méconnues et très efficaces ; par exemple : on doit faire frotter des structures les plus dissemblables possibles, les plus hétérogènes et les plus fines (ainsi, le couple « austénite + austénite » grippe systématiquement, alors que le couple « martensite + bainite » présente des performances satisfaisantes) ; les traits d'usinage doivent être perpendiculaires au sens du frottement.